Производство Светозар
СПРАВКА О ЗАВОДЕ
Наш завод по производству стальных опор освещения расположен вблизи крупных транспортных узлов в г. Севастополь, что обеспечивает удобную логистику и своевременную доставку продукции заказчикам. Предприятие обладает высокой производственной мощностью, позволяющей выпускать большие партии опор в сжатые сроки. Мы используем только сертифицированные материалы и новейшее оборудование, благодаря чему каждая опора отвечает самым высоким требованиям качества.
Оснащение завода включает современное оборудование: автоматизированные линии раскроя и гибки металла, высокоточные сварочные комплексы, роботизированные системы обработки поверхности. Опытные инженеры и технический персонал контролируют каждый этап производства. Благодаря этому продукция нашего завода соответствует строгим требованиям ГОСТ и международных (европейских) стандартов в области осветительных опор.
ПРОИЗВОДСТВО
-
Резка стали. На первом этапе из рулонной или листовой стали нужной марки и толщины вырезаются заготовки. Применяется высокоточная плазменная или лазерная резка, что обеспечивает точные размеры и форму деталей будущей опоры без погрешностей. Правильный раскрой материала важен для последующей формовки и исключения отходов.
-
Формовка ствола. Вырезанные стальные листы подаются на мощный гибочный пресс, где им придается коническая или многогранная форма ствола опоры. Современное оборудование позволяет добиться равномерной геометрии без перекосов: заготовка сворачивается в виде усеченного конуса (круглого или многогранного). Края листа точно сходятся, образуя замкнутый профиль опоры требуемой высоты и формы.
-
Сварочные работы. Сформированный ствол опоры сваривается по продольному шву. Используется автоматическая сварка для обеспечения прочного, ровного шва без пор и трещин.Все сварные соединения проходят строгий контроль качества (включая неразрушающие методы проверки), чтобы подтвердить их прочность и соответствие стандартам.
-
Обработка поверхности. После сварки каждая опора подвергается обработке поверхности. Швы и стыки шлифуются для устранения наплывов и неровностей, удаляются окалина и загрязнения. Затем металл очищается. Чистая и гладкая поверхность обеспечивает лучшее сцепление цинка с металлом при последующем цинковании.
-
Горячее цинкование. Очищенная стальная конструкция погружается в ванну с расплавленным цинком при температуре ~450 °C. На поверхности стали формируется прочный защитный цинковый слой. Этот этап проводится в строгом соответствии с стандартами и гарантирует долговременную защиту опоры от коррозии. Подробнее о горячем цинковании рассказано в следующем разделе, так как это критически важный процесс для долговечности конструкции.
-
Покраска. После цинкования (после охлаждения оцинкованной опоры) при необходимости наносится финишное покрытие – порошковая покраска в требуемый цвет. Качественные лако-красочные покрытия дополнительно защищают оцинкованную сталь от внешних воздействий и придают изделию эстетичный внешний вид. Готовые окрашенные опоры устойчивы к ультрафиолету, осадкам и перепадам температур.
ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ
Горячее цинкование – это надежный способ защитить стальные опоры от коррозии на долгие годы. В ходе процесса металл полностью покрывается цинком, который образует прочное защитное покрытие. Это предотвращает появление ржавчины, продлевает срок службы опор и снижает расходы на обслуживание. Благодаря высокой температуре нанесения покрытие проникает в структуру стали, создавая стойкий барьер против влаги, химических веществ и механических повреждений.
ПОРОШКОВАЯ ОКРАСКА
Это современный способ нанесения защитных и декоративных покрытий на металлические изделия, который использует специализированную порошковую суспензию. Процесс начинается с тщательной подготовки поверхности, включая ее очистку и обезжиривание, что гарантирует высокую адгезию будущего покрытия. Нанесение порошковой краски осуществляется с помощью электростатического распыления, что обеспечивает равномерное покрытие изделия и исключает образование подтеков и дефектов. Затем подготовленные изделия помещаются в печь для полимеризации, где при высоких температурах образуется прочное, долговечное покрытие с высокой стойкостью к механическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению и агрессивным химическим веществам. Порошковая окраска не только придает изделиям эстетически привлекательный вид, но и значительно увеличивает их эксплуатационный срок, делая этот метод эффективным решением для множества промышленных и декоративных применений.
ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ?
Это самый надежный и долговечный метод защиты стальных конструкций. Оно значительно продлевает срок службы опор, позволяя им сохранять прочность и внешний вид без дополнительной обработки. В отличие от краски или других покрытий, цинковый слой не отслаивается и не требует постоянного ухода. Даже если на поверхности появятся царапины, защита останется – цинк «жертвует» собой, предотвращая коррозию стали. Оцинкованные опоры выдерживают любые погодные условия, устойчивы к химическим веществам и механическим повреждениям, что делает их идеальным выбором для наружного освещения.
